加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車(chē)運(yùn)往加工廠(chǎng)。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時(shí)將他們運(yùn)往料倉(cāng)中。成袋或商品混凝土存儲(chǔ)在水泥罐中。在應(yīng)用時(shí)裝進(jìn)料倉(cāng)。化工品,等各自置放在化工品庫(kù)房和庫(kù)房中,并各自運(yùn)到生產(chǎn)線(xiàn)。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨(dú)立送至漿料罐開(kāi)展存儲(chǔ)。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動(dòng)進(jìn)加料器和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開(kāi)展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲(chǔ)箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉(cāng)。這說(shuō)明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動(dòng)式計(jì)量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲(chǔ)存罐存儲(chǔ)。將從庫(kù)房運(yùn)送到生產(chǎn)線(xiàn),將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動(dòng)稱(chēng)重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q(chēng)地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計(jì)量檢定添加計(jì)量檢定筒中。在計(jì)量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計(jì)量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
泰安市方盛加氣磚廠(chǎng)家提示,假如在戶(hù)外生產(chǎn)制造加氣塊設(shè)備,則非常容易承擔(dān)風(fēng),雨和銹,危害氣塊設(shè)備的使用期。因而,加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和清理將有利于加氣塊設(shè)備的一切正常運(yùn)作。1.防污對(duì)策。加氣砌塊的加工過(guò)程非常容易造成,不但會(huì)浸蝕曝氣設(shè)備的表面,并且在室外自然環(huán)境中曝氣設(shè)備的表面也會(huì)危害設(shè)備的內(nèi)部特性,因而請(qǐng)注意避免 塵土。2.應(yīng)用一段時(shí)間后,請(qǐng)注意加氣塊設(shè)備的溫度過(guò)高。若有出現(xiàn)異常,請(qǐng)立即與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò),查驗(yàn)螺帽以及他零件是不是有松脫征兆。假如松脫,則應(yīng)該馬上扭緊,假如比較嚴(yán)重?fù)p壞,應(yīng)按時(shí)潤(rùn)化關(guān)鍵構(gòu)件,應(yīng)按時(shí)清理滾動(dòng)軸承,并每?jī)稍虏饟Q一次。3.清理廢棄物。在沒(méi)有生產(chǎn)制造每日任務(wù)的狀況下,應(yīng)消除氣阻設(shè)備中的剩下原材料,尤其是切換閥中的剩下原材料。
3、擺動(dòng)裝置:
(1)側(cè)開(kāi)門(mén):由主軸軸承、懸臂梁、支撐板、拉板、支撐桿等構(gòu)成。安裝于釜端頂端,根據(jù)支撐桿與釜蓋吊柄相接,起懸吊訓(xùn)練和旋轉(zhuǎn)釜蓋裝置的功效。
(2)上開(kāi)門(mén):由平衡塊箱、擺動(dòng)臂、支撐板等構(gòu)成,使釜蓋左右擺動(dòng)。
4、手搖式減速機(jī):固定不動(dòng)于釜體法蘭側(cè)邊,根據(jù)傳動(dòng)齒輪呲合齒板,推動(dòng)釜蓋繞管理中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或松掉。
5、手動(dòng)式安全性裝置:手動(dòng)式互鎖裝置固定不動(dòng)于釜體法蘭側(cè)邊,由安全性搖桿、套筒規(guī)格、接桿及閘閥等構(gòu)成。
6、支座:作為支撐點(diǎn)釜體,由正中間支座、主題活動(dòng)支座和頂端支座等構(gòu)成。除正中間支座固定不動(dòng)外,其他支座依靠滾柱,在熱漲冷縮時(shí)沿徑向挪動(dòng)。